|
| Nazwa marki: | SUNHOUSE |
| Numer modelu: | 1220x244m-12mm |
| MOQ: | 800 |
| Warunki płatności: | L/C, T/T |
Płyty gipsowo-kartonowe odporne na wilgoć należy oceniać na podstawie mierzalnych danych dotyczących nasiąkliwości, właściwości użytkowych okładzin, wyników badań pleśni i dokumentacji dotyczącej przeznaczenia. Zielona powierzchnia, niska waga deski lub ogólna deklaracja wodoodporności nie są wystarczającym dowodem. Kupujący powinni rozróżnić całkowitą absorpcję wody, absorpcję wody powierzchniowej i odporność na pleśń, ponieważ każda właściwość ocenia inną część produktu i ma inne ograniczenia w zastosowaniu.
Ocenia, ile wody wchłonęła cała próbka w określonych warunkach testowych.
Ocenia wchłanianie wody przez badaną powierzchnię płyty, a nie przez każdą odsłoniętą krawędź.
Ocenia widoczny rozwój grzybów na badanej powierzchni w kontrolowanych warunkach laboratoryjnych.
Wydajność produktu w dalszym ciągu zależy od zapobiegania wyciekom, wentylacji, suszenia i prawidłowego projektu systemu.
Badanie absorpcji wody mierzy reakcję płyty lub jej powierzchni na wodę w stanie ciekłym w określonych warunkach laboratoryjnych. Badanie odporności na pleśń ocenia widoczny rozwój pleśni na określonej powierzchni produktu w ciepłym i wilgotnym środowisku testowym. Płyta może dobrze wypaść w jednym teście, nie zapewniając automatycznie tego samego poziomu wydajności w drugim.
Rozwój pleśni zależy również od czasu trwania wilgoci, temperatury, zapylenia powierzchniowego, zanieczyszczeń organicznych, wentylacji, kondensacji i ukrytych wycieków. Płyta odporna na wilgoć zmniejsza wrażliwość produktu, ale nie może skorygować niekontrolowanego źródła wody wewnątrz budynku.
Całkowita absorpcja wody ogólnie porównuje kondycjonowaną suchą masę próbki do badań z jej masą po określonym działaniu wody. Wynik zwykle wyraża się jako procentowy przyrost masy. Odzwierciedla łączny wpływ rdzenia gipsowego, dodatków, okładzin i odsłoniętych krawędzi próbki w ramach metody badawczej.
Badanie absorpcji powierzchni ocenia wchłanianie wody przez określony obszar lica płyty. Jest to szczególnie istotne w przypadku papieru poddanego obróbce lub innych okładzin wodoodpornych. Wynik nie opisuje automatycznie wydajności w przypadku ciętych krawędzi, otworów na śruby, połączeń lub uszkodzeń.
Badanie odporności na pleśń wystawia powierzchnię próbki na działanie warunków sprzyjających rozwojowi grzybów. Podany wynik opisuje widoczny wzrost na badanej powierzchni w okresie trwania testu. Nie stanowi to gwarancji na każdy stan klimatyczny, instalacyjny lub serwisowy.
Trwałość instalacji zależy od tego, czy zespół może pozostać suchy lub szybko wyschnąć po przypadkowym zawilgoceniu. Dlatego wybór płyt musi być skoordynowany z wentylacją, hydroizolacją, paroizolacją, projektem instalacji wodno-kanalizacyjnej i materiałami wykończeniowymi.
Konstrukcja produktu różni się w zależności od producenta. W niektórych płytach stosuje się okładziny z poddanego obróbce papieru, podczas gdy w innych stosuje się maty z włókna szklanego lub alternatywne okładziny. Dokładny rodzaj okładziny, obróbka rdzenia i zatwierdzone zastosowanie należy sprawdzić w karcie technicznej.
| Element porównawczy | Całkowita absorpcja wody | Absorpcja wody powierzchniowej |
|---|---|---|
| Podstawowe skupienie | Pobór wody przez całą próbkę badaną. | Pobieranie wody przez określony obszar lica badanej płyty. |
| Typowy format wyniku | Procentowy wzrost masy próbki. | Masa wchłoniętej wody na jednostkę powierzchni. |
| Główny wpływ produktu | Skład rdzenia, dodatki hydrofobowe, okładziny, krawędzie próbek i ogólna struktura produktu. | Obróbka okładzin, ciągłość powierzchni i odporność badanej powierzchni na wchłanianie wody. |
| Czego nie dowodzi | Nie dowodzi, że złącza, narożniki i przejścia tworzą wodoszczelną ścianę. | Nie dowodzi, że przecięte krawędzie lub uszkodzone obszary mają taki sam opór jak nieuszkodzona powierzchnia. |
| Wniosek kupującego | Porównaj klasyfikacje produktów i spójność partii zgodnie z obowiązującą normą. | Oceń obróbkę powierzchni i zgodność z zastosowaniami w wilgotnych pomieszczeniach lub na ścianach wyłożonych kafelkami. |
| Typowy błąd zakupowy | Traktowanie niskiego procentu jako dowodu na to, że deska może pozostać trwale mokra. | Zakładając taką samą wydajność na krawędziach płyt, otworach na śruby i przepustach serwisowych. |
Wyniki absorpcji wody należy porównywać tylko wtedy, gdy standard badania, wymiary próbki, kondycjonowanie, czas ekspozycji, temperatura wody, metoda obliczeniowa i grubość produktu są równoważne. Wewnętrznego testu zanurzeniowego dostawcy nie należy bezpośrednio porównywać z wynikiem uzyskanym w ramach znormalizowanej metody produktu.
Zgodnie z normą EN 520 płyty gipsowo-kartonowe odporne na wilgoć można sklasyfikować jako typu H1, H2 lub H3 w zależności od ich deklarowanej zdolności pochłaniania wody. Niższa dozwolona wartość absorpcji oznacza bardziej rygorystyczną klasyfikację typu H.
| EN 520 Typ | Całkowita absorpcja wody | Absorpcja wody powierzchniowej | Interpretacja zamówień |
|---|---|---|---|
| H1 | Nie więcej niż 5% | Nie więcej niż 180 g/m² | Wybierz, jeśli projekt wymaga bardziej rygorystycznej klasyfikacji obniżonej absorpcji H1. |
| H2 | Nie więcej niż 10% | Nie więcej niż 220 g/m² | Powszechna klasyfikacja odporności na wilgoć dla odpowiednich systemów do stosowania w pomieszczeniach wilgotnych. |
| H3 | Nie więcej niż 25% | Nie więcej niż 300 g/m² | Zapewnia zmniejszoną absorpcję, ale nie powinien być przedstawiany jako odpowiednik H1 lub H2. |
Północnoamerykańskie produkty gipsowe odporne na wilgoć są powszechnie oceniane zgodnie z obowiązującą specyfikacją produktu ASTM przy użyciu metod badań fizycznych dla produktów z płyt gipsowych. Kupujący powinni zapytać o dokładną kategorię płyty, metodę badania, wynik i wymagania akceptacji, a nie pytać tylko, czy produkt posiada certyfikat ASTM.
| Dokument Lub Test | Główny cel | Weryfikacja kupującego |
|---|---|---|
| ASTM C1396/C1396M | Specyfikacja produktu obejmująca wiele kategorii płyt gipsowych, w tym wodoodporne płyty gipsowe. | Potwierdź kategorię produktu, grubość, właściwości fizyczne i przeznaczenie przedstawione w dokumentacji dostawcy. |
| ASTM C473/C473M | Metody badań fizycznych wyrobów z płyt gipsowych, w tym stosowane metody wodoodporności i wodoodporności powierzchniowej. | Przejrzyj pełne odniesienie do metody, informacje o próbce, wynik testu i identyfikację laboratorium. |
| Wodoodporność płyty poddanej obróbce rdzeniowej | Ocenia wchłanianie wody przez produkty stosujące hydrofobową obróbkę rdzenia. | Potwierdź, że grubość testowanej płyty i nazwa produktu odpowiadają zakupionemu materiałowi. |
| Odporność na wodę powierzchniową | Ocenia wodoodporność płyty z wodoodpornym papierem wierzchnim. | Określ, czy badano zarówno powierzchnię czołową, jak i tylną oraz czy wykluczono krawędzie przycięte. |
| Nawilżone ugięcie | Ocenia ugięcie płyty po wystawieniu na działanie określonych warunków wilgotności. | Należy sprawdzić tę właściwość osobno, jeśli płyta będzie montowana na sufitach w pomieszczeniach wilgotnych. |
Ogólne stwierdzenie, że fabryka produkuje zgodnie z normą ASTM C1396, nie dowodzi, że każda dostarczona płyta ma rdzeń odporny na wilgoć lub powłokę wodoodporną. W raporcie i oznakowaniu na tabliczce należy zidentyfikować zamawiany produkt wodoodporny.
Badanie odporności na pleśń ma na celu porównanie widocznego wzrostu na powierzchni produktu w kontrolowanych warunkach środowiskowych. Wynik należy rozumieć jako wskaźnik wydajności laboratorium, a nie dożywotnią gwarancję na pleśń w każdym budynku.
Próbki produktów są przygotowywane i kondycjonowane zgodnie z procedurą laboratoryjną przed ekspozycją w komorze.
W komorze utrzymywane są ciepłe i wilgotne warunki, które sprzyjają rozwojowi grzybów na podatnych powierzchniach.
Próbki pozostają w komorze przez okres wymagany przez obowiązującą procedurę testową.
Badaną powierzchnię ocenia się pod kątem widocznego rozwoju pleśni, stosując metodę oceny powiązaną z badaniem.
W raporcie należy określić badany produkt, powierzchnię, wynik, laboratorium i wszelkie ograniczenia.
Producenci płyt gipsowych powszechnie stosują normę ASTM D3273 do zgłaszania odporności na widoczny rozwój pleśni na powierzchniach produktów. Zgłoszony wynik 10 jest ogólnie przedstawiany jako najwyższy wynik w skali ocen testu.
| Zgłoszony wynik | Interpretacja ogólna | Ograniczenie kupującego |
|---|---|---|
| Wynik 10 | W określonych warunkach testowych na badanej powierzchni nie zaobserwowano widocznego rozwoju pleśni. | Nie dowodzi, że ukryte powierzchnie, przycięte krawędzie, zamontowane złącza lub zanieczyszczone wykończenia pozostaną wolne od pleśni. |
| Niższy wynik liczbowy | Zgodnie ze skalą oceny testu zaobserwowano rosnący poziom widocznego wzrostu powierzchni. | Wyniki należy porównywać tylko wtedy, gdy produkty testowano przy użyciu tej samej metody i procedury raportowania. |
| Tylko oświadczenie Pass | Próbka spełniła kryterium akceptacji dostawcy, produktu lub projektu. | Zapytaj o wynik liczbowy, badaną powierzchnię, okres ekspozycji i wymagania akceptacji, jeśli są dostępne. |
| Brak widocznego wzrostu | Potrafi opisać obserwację laboratoryjną. | Sprawdź, czy stwierdzenie pochodzi z pełnego raportu i nie jest językiem wyłącznie marketingowym. |
Na zainstalowanej ścianie może nadal rozwijać się pleśń, jeśli woda przedostanie się przez nieszczelności instalacji wodno-kanalizacyjnej, uszkodzone szczeliwo, infiltrację zewnętrzną lub kondensację. Kurz, klej do tapet, warstwy farby i inne materiały powierzchniowe mogą również sprzyjać wzrostowi, nawet jeśli płyta bazowa wypadła dobrze w teście laboratoryjnym.
Krótki wzrost wilgotności różni się od ukrytej nieszczelności, która utrzymuje wilgotność płyty przez kilka dni lub tygodni.
Kurz, brud, pozostałości budowlane i powłoki organiczne mogą dostarczać składników odżywczych dla rozwoju pleśni.
Słaby wyciąg powietrza powoduje, że wilgoć i kondensacja pozostają na ścianach i sufitach.
Ciepłe powierzchnie i wilgotne powietrze mogą stworzyć warunki sprzyjające rozwojowi biologicznemu.
Nieprawidłowa izolacja lub kontrola pary może spowodować zawilgocenie pozornie suchej wykończonej powierzchni.
Małe nieszczelności na rurach, zaworach, wannach i armaturze prysznicowej mogą pozostać ukryte wewnątrz przegród.
Systemy farb, tapet, klejów i płytek mogą zmienić wysychanie powierzchni i odporność biologiczną.
Mokre jastrychy, tynk i beton mogą uwalniać wilgoć po zamontowaniu systemu suchej zabudowy.
| Element porównawczy | Płyta pokryta papierem | Panel gipsowo-szklany |
|---|---|---|
| Materiał wierzchni | Okładziny papierowe odporne na wilgoć i pleśń. | Okładziny z maty z włókna szklanego na jednej lub obu powierzchniach. |
| Typowe wykończenie wnętrza | Znany proces wykańczania i dekorowania płyt kartonowo-gipsowych. | Wymagania dotyczące wykończenia mogą się różnić w zależności od produktu i zamierzonego wyglądu końcowego. |
| Wydajność testu pleśni | Wiele produktów specjalistycznych wykazuje wysoką odporność na pleśń. | Produkty z matą szklaną często charakteryzują się dużą odpornością na widoczny rozwój pleśni. |
| Ekspozycja konstrukcji | Zwykle przeznaczona do ochrony przed deszczem i niekontrolowanym zmoknięciem. | Niektóre specyficzne produkty z matą szklaną pozwalają na ograniczoną ekspozycję przed wyschnięciem w warunkach producenta. |
| Przydatność w obszarach mokrych | Zależy od aprobaty produktu i kompletnego systemu hydroizolacyjnego. | Zależy to również od dokładnego typu produktu i zatwierdzenia systemu; mata szklana nie oznacza automatycznie wodoodporności. |
| Decyzja Kupującego | Nadaje się tam, gdzie priorytetem jest znajome wykończenie wnętrza i kontrolowana ekspozycja na wilgoć. | Należy rozważyć, gdzie szczególnie wymagana jest zwiększona trwałość okładziny lub odporność konstrukcji na wilgoć. |
Wewnętrzne panele z mat szklanych, zewnętrzne poszycia gipsowe, deski dachowe i produkty do podkładów z płytek mają różne standardy i ograniczenia zastosowań. Kupujący powinni określić dokładną kategorię produktu, a nie podawać wyłącznie „płytę gipsowo-kartonową z włókna szklanego”.
Raporty stron trzecich wspierają wstępną kwalifikację produktu, ale zakupy hurtowe wymagają również fabrycznej kontroli produkcji. Dozowanie dodatku hydrofobowego, obróbka papieru, gęstość rdzenia, suszenie i przechowywanie mogą się różnić, jeśli proces nie jest odpowiednio monitorowany.
Dodatki hydrofobowe należy odmierzać i rejestrować zgodnie z zatwierdzoną recepturą.
Dostawca papieru, obróbka, waga i warunki przechowywania mogą mieć wpływ na absorpcję powierzchni.
Konsekwentne mieszanie zapewnia równomierne rozprowadzenie składników hydrofobowych w rdzeniu gipsowym.
Uszkodzone, otwarte lub źle uformowane krawędzie mogą spowodować szybsze przenikanie wilgoci.
Nierównomierne suszenie może mieć wpływ na wilgotność resztkową, wiązanie papieru i stabilność produktu.
Testowanie powinno odbywać się przy określonej częstotliwości produkcji, a nie tylko przed pierwszym zamówieniem.
Zapisy z badań powinny być powiązane z datami produkcji, oznaczeniami na deskach i etykietami palet.
Należy odizolować partie, które nie powiodły się i zapobiec ich zmieszaniu z zatwierdzonym materiałem eksportowym.
| Przedmiot kontroli | Zalecana kontrola | Cel zakupu |
|---|---|---|
| Oznaczenie tablicy | Producent, typ produktu, grubość i kod partii. | Łączy dostarczoną tablicę z zatwierdzonymi raportami. |
| Stan powierzchni | Brak uszkodzeń papieru, pęcherzyków, plam, zmarszczek i rozwarstwień. | Zmniejsza ryzyko miejscowego przedostawania się wody i uszkodzeń wykończenia. |
| Stan krawędzi | Prosty, zwarty i pozbawiony powtarzającego się zgniecenia lub otwartego rdzenia. | Wspiera spójne stawy i zmniejsza absorpcję odsłoniętego rdzenia. |
| Wymiary tablicy | Grubość, szerokość, długość, prostopadłość i profil stożkowy. | Potwierdza zgodność z zatwierdzoną specyfikacją produktu. |
| Absorpcja wody wsadowej | Przetestuj wybrane próbki, stosując uzgodnioną, znormalizowaną metodę. | Potwierdza wydajność bieżącej produkcji, zamiast polegać wyłącznie na wcześniejszym raporcie z testu typu. |
| Zapisy fabryczne | Dozowanie dodatku, partia papieru, data produkcji i wyniki jakościowe. | Pomaga zidentyfikować zmiany w recepturze i zmienność produkcji. |
| Wilgotność palety | Żadnych mokrych desek, kondensacji, plam i wilgotnych drewnianych podpór. | Zapobiega wysyłce materiału już zawilgoconego. |
| Stan kontenera | Sucha podłoga, wodoszczelny dach, czyste wnętrze i odpowiednie usztywnienie. | Zmniejsza wycieki deszczu, kondensację i szkody transportowe. |
Kolor okładziny nie wykazuje nasiąkliwości i odporności na pleśń.
Procent absorpcji ma niewielkie znaczenie bez metody testowej.
Wyniki z różnymi jednostkami i celami testu są niepoprawnie porównywane.
Dostarczona płyta może mieć znacznie wyższą dopuszczalną absorpcję.
Odporność laboratoryjna jest przesadzona do nieograniczonej gwarancji w świecie rzeczywistym.
Nie można zweryfikować badanego produktu, powierzchni, laboratorium i daty.
Protokół może nie obejmować grubości płyt objętych wyceną.
Wydajność produktu nie może być automatycznie przenoszona pomiędzy zakładami.
Zakłada się, że zachowanie nienaruszonej powierzchni dotyczy każdej odsłoniętej krawędzi.
Niska absorpcja płyty uzasadnia montaż bez konieczności tankowania.
Odporność na wilgoć jest błędnie traktowana jako zezwolenie na transport namoczonych desek.
Obecna produkcja może nie odpowiadać produktowi testowanemu w raporcie.
Odporna na wilgoć płyta gipsowo-kartonowa, EN 520 typ H1 lub H2 zgodnie ze specyfikacją, deklarowana całkowita i powierzchniowa absorpcja wody w ramach obowiązujących limitów klasyfikacyjnych, określona grubość i wymiary, z deklaracją produktu, danymi testowymi, identyfikacją partii i instrukcją montażu producenta.
Płyta gipsowa odporna na wilgoć i pleśń, zgodna z obowiązującą kategorią produktu ASTM C1396, wodoodporność testowana przy użyciu odpowiednich metod ASTM C473, odporność na pleśń testowana zgodnie z ASTM D3273, określona grubość i rodzaj okładziny, z identyfikacją produktu, dokumentacją laboratoryjną i identyfikowalnością partii.
Absorpcja całkowita mierzy wchłanianie wody przez całą badaną próbkę, natomiast absorpcja powierzchniowa mierzy wchłanianie wody przez określoną powierzchnię płyty. Używają różnych jednostek i nie należy ich traktować jako tego samego wyniku.
H1 ma bardziej rygorystyczne dopuszczalne limity absorpcji wody całkowitej i powierzchniowej. Jednakże przydatność projektu zależy również od całego systemu ściennego lub sufitowego i rzeczywistego narażenia na wodę.
Nr H1 oznacza obniżoną absorpcję wody zgodnie z normą EN 520. Nie powoduje przekształcenia połączeń płyt, krawędzi ciętych i przejść w kompletną wodoodporną barierę.
Nie. Oznacza brak widocznego wzrostu na badanej powierzchni w określonych warunkach laboratoryjnych. Nieszczelności budynków, kondensacja, kurz i nieodpowiednie wykończenia mogą w dalszym ciągu stwarzać ryzyko wystąpienia pleśni.
Nie. Zielony, niebieski, fioletowy lub inne kolory okładzin nie są uniwersalnymi klasyfikacjami odporności na pleśń. Przejrzyj kod produktu i raport z testów.
Tylko wtedy, gdy raport lub zaakceptowana dokumentacja produktu wyraźnie obejmuje odpowiednią rodzinę produktów i powierzchnie. Testowany produkt powinien pasować do zakupionej płytki.
Nie automatycznie. Okładziny z maty szklanej mogą poprawić odporność na wilgoć i pleśń, ale produkt musi zostać wybrany zgodnie z jego przeznaczeniem i pełnymi wymaganiami systemowymi.
Płyty narażone na działanie wody należy oceniać zgodnie z wytycznymi producenta. Zniekształcenie, oddzielenie papieru, pleśń, miękkie krawędzie lub utrata wytrzymałości mogą wymagać odrzucenia.
Testowanie form jest zwykle wykorzystywane do kwalifikacji produktu lub okresowej weryfikacji, a nie każdej wysyłki. Rutynowa kontrola partii może skupiać się na recepturze, absorpcji wody, jakości okładziny i identyfikowalności.
Potwierdź normę produktu, klasyfikację H lub kategorię ASTM, limity absorpcji całkowitej i powierzchniowej, metodę badania formy, rodzaj okładziny, zamierzone zastosowanie, grubość, kontrolę partii, wymagania dotyczące pakowania i dostawy na sucho.
Podaj wymaganą normę ASTM lub EN, klasyfikację H1, H2 lub H3, limity absorpcji całkowitej i powierzchniowej, wymagania dotyczące odporności na pleśń, grubość płyty, zamierzone zastosowanie i wielkość projektu. Dane produktu, badania partii i plan kontroli eksportu można następnie sprawdzić przed rozpoczęciem produkcji masowej.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
